折帶式真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)

 主要結(jié)構(gòu)

1轉(zhuǎn)鼓：
        該機(jī)根據(jù)過(guò)濾面積的不同，在整個(gè)轉(zhuǎn)鼓周長(zhǎng)上可分為12、16、24個(gè)過(guò)濾區(qū)。每個(gè)過(guò)濾
    區(qū)內(nèi)根據(jù)過(guò)濾面積的不同設(shè)有2～6根吸液管，濾液流過(guò)排液管后直接進(jìn)入分配頭。這種濾
    液排放，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，可保證轉(zhuǎn)鼓上升時(shí)濾餅充分脫水，提高下料干度。轉(zhuǎn)鼓上的
    濾板采用聚丙烯材質(zhì)，濾網(wǎng)可根據(jù)過(guò)濾漿料的不同而采用不同的材料、不同的網(wǎng)目數(shù)。整
    個(gè)轉(zhuǎn)鼓采用焊接結(jié)構(gòu)，與物料接觸部位材質(zhì)為不銹鋼。

2槽體：
        根據(jù)濾餅的過(guò)濾特性，確定轉(zhuǎn)鼓的浸沒(méi)率25％～35％。槽體內(nèi)漿料液位利用溢流口的
    溢流堰來(lái)控制。槽體兩側(cè)板下部各開(kāi)有一個(gè)備用口，在槽體底部開(kāi)有兩個(gè)排放口。該槽體
    除盛裝漿料外，它還是整個(gè)設(shè)備的支承，本機(jī)所有零部件重量全部落在槽體上。槽體的支
    承板不設(shè)地腳螺栓，它與基礎(chǔ)上的預(yù)埋扁鋼采用焊接式連接。槽體與物料接觸部位的材質(zhì)
    采用不銹鋼。

.3分配閥：
        該機(jī)分配閥采用平面接觸式。分配閥上的小區(qū)與轉(zhuǎn)鼓面上的分區(qū)相一致，在整個(gè)圓周
    上分為真空區(qū)和盲區(qū)。在正常工作時(shí)，除盲區(qū)外，分配頭上全是真空區(qū)，保證漿料都緊緊
    吸附在轉(zhuǎn)鼓網(wǎng)面上。分配閥上的盲區(qū)在方位上設(shè)在濾布離開(kāi)轉(zhuǎn)鼓時(shí)的位置以上，槽體液面
    以下。這樣主要是為了避免空氣進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，影響真空度。分配閥體采用不銹鋼材質(zhì)，動(dòng)
    盤(pán)與靜盤(pán)采用耐磨材料與不銹鋼摩擦，接觸面之間的壓力靠外端面的彈簧來(lái)調(diào)節(jié)。

4洗滌調(diào)整裝置：

        它包括濾布的清洗裝置、糾偏裝置、帶式排放裝置、洗滌槽等。

      (1) 濾布清洗裝置

        濾布在連續(xù)工作中免不了會(huì)被細(xì)小顆粒所堵塞，因而濾布的洗滌再生就必不可少。

    因此在洗滌槽上部備有兩根裝有高沖擊力噴咀的清洗濾布用的噴水管，從內(nèi)外兩側(cè)沖洗

    濾布，采用特殊結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了兩根洗滌水管到濾布的距離可調(diào)，采用專(zhuān)用噴嘴中心線與濾

    布的夾角可調(diào)，從而保證了洗滌水壓發(fā)生變化時(shí)濾布的清洗效果。

      (2) 帶式排放裝置：

        當(dāng)過(guò)濾漿料的顆粒比較小、粘性比較大時(shí)，此種卸料方式特別有用。

        本裝置由舒展輥，張緊輥，導(dǎo)向輥和一個(gè)彎管組成。其作用如下：

        a 舒展輥：上有左右螺紋，起承托展開(kāi)濾布的作用。

        b 張緊輥：其位置上下可調(diào)，用來(lái)調(diào)節(jié)濾布的張緊程度，提供正常的濾布拉力。

        c 導(dǎo)向輥：安裝在沖洗槽內(nèi)側(cè)自動(dòng)調(diào)節(jié)軸套上，改變?yōu)V布行走方向。

        d 彎管：用來(lái)支撐、展開(kāi)濾布，消除濾布褶皺，同時(shí)還起破碎濾餅、調(diào)整濾布在轉(zhuǎn)

    鼓中心段的水平位置的作用。