對(duì)于真空過濾機(jī)設(shè)備來說，使用再生濾布造成設(shè)備壽命短的原因有兩點(diǎn)：

      首先是在生產(chǎn)過程中，由于濾布一直與赤泥接觸，有部分顆粒較細(xì)的赤泥就粘結(jié)在濾布的表面，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，粘結(jié)的赤泥量逐漸增多，將濾布的縫隙堵塞，造成濾布結(jié)硬；其次，由于溶液的堿濃度較高，通常在110g/l左右，濾布長(zhǎng)時(shí)間浸泡在這樣高濃度的堿液中，由于堿對(duì)濾布的腐蝕作用很強(qiáng)，從而導(dǎo)致濾布破損而被廢棄。翻盤式真空過濾機(jī)在設(shè)計(jì)中采用“利用沖水清洗濾布，提高溶液苛性比值延緩濾布結(jié)疤，從而達(dá)到延長(zhǎng)濾布?jí)勖�”的目的，�?jīng)過實(shí)驗(yàn)證明，濾布?jí)勖�由以前�?0幾個(gè)小時(shí)，延長(zhǎng)到40多個(gè)小時(shí)，效果明顯。
      除此之外，從氧化鋁的溶出率試驗(yàn)數(shù)據(jù)可看出，濾餅和分離底流的溶出率差值約為1%，這就表示采用翻盤真空過濾機(jī)設(shè)備后，氧化鋁溶出率可以提高1%左右；在第二、第三階段的高濃度溶出試驗(yàn)中，濃度達(dá)到了150g/l以上，而濾餅的氧化鋁溶出率仍然保持在較高水平，濾餅與熟料的溶出率差值控制在1%之內(nèi)，這對(duì)提高氧化鋁的凈溶出率起到了很大的作用。
       因此，從以上幾點(diǎn)我們可以看出翻盤式真空過濾機(jī)作為一種快速分離設(shè)備可實(shí)現(xiàn)對(duì)溶出液的快速分離，且對(duì)氧化鋁溶出率、濾餅含水率等指標(biāo)的控制也較好，可以滿足高濃度溶出的要求。