轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)工作原理與一般真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)基本相同。主要區(qū)別在于YT 型過濾機(jī)在過濾前進(jìn)行助濾劑（如硅藻土、珍珠巖等）的預(yù)涂。過濾時(shí)，槽內(nèi)的助濾劑在真空抽吸作用下，在轉(zhuǎn)鼓外表面形成所需厚度的預(yù)涂層，然后注入待過濾的漿料，在真空抽吸作用下分離的濾液透過預(yù)涂層和濾布，經(jīng)吸液管，集液管，自動(dòng)排放濾液缸（或汽液分離器）排出，而漿料中的固體顆粒被預(yù)涂層截留，由自動(dòng)控制進(jìn)給的機(jī)械刮刀連同硅藻土表層不斷刮去。當(dāng)預(yù)涂層殘留厚度約為15mm 時(shí)，需重新進(jìn)行預(yù)涂，進(jìn)行下一個(gè)工作循環(huán)。 它有一水平轉(zhuǎn)鼓，鼓壁開孔，鼓面上鋪以支承板和濾布，構(gòu)成過濾面。過濾面下的空間分成若干隔開的扇形濾室。各濾室有導(dǎo)管與分配閥相通。轉(zhuǎn)鼓每旋轉(zhuǎn)一周，各濾室通過分配閥輪流接通真空系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)，順序完成過濾、洗渣、吸干、卸渣和過濾介質(zhì)（濾布）再生等操作。在轉(zhuǎn)鼓的整個(gè)過濾面上，過濾區(qū)約占圓周的1/3,洗渣和吸干區(qū)占1/2,卸渣區(qū)占1/6,各區(qū)之間有過渡段。過濾時(shí)轉(zhuǎn)鼓下部沉浸在懸浮液中緩慢旋轉(zhuǎn)。沉沒在懸浮液內(nèi)的濾室與真空系統(tǒng)連通，濾液被吸出過濾機(jī)，固體顆粒則被吸附在過濾面上形成濾渣。濾室隨轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)離開懸浮液后，繼續(xù)吸去濾渣中飽含的液體。當(dāng)需要除去濾渣中殘留的濾液時(shí)，可在濾室旋轉(zhuǎn)到轉(zhuǎn)鼓上部時(shí)噴灑洗滌水。這時(shí)濾室與另一真空系統(tǒng)接通，洗滌水透過濾渣層置換顆粒之間殘存的濾液。濾液被吸入濾室，并單獨(dú)排出，然后卸除已經(jīng)吸干的濾渣。這時(shí)濾室與