圖1 臥螺離心機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖
1— 漿料槽;2—漿料泵;3—切斷閥;4—調(diào)節(jié)閥;5—主電機(jī);6—機(jī)座;7—潤(rùn)滑系統(tǒng);8—差速器;9—限矩器;10—主軸承;11—螺旋軸承;12—轉(zhuǎn)鼓;13—螺旋;14—固相(濕樹(shù)脂);15—液相(母液)
2 臥螺離心機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方法
臥螺A離心機(jī)的主電機(jī)推薦工作電流為160~200A(空載電流約70A),對(duì)應(yīng)PVC干樹(shù)脂產(chǎn)量為7~9t/h。
2.1 離心機(jī)本身的缺陷及解決方法
2.1.1 潤(rùn)滑油的冷卻問(wèn)題
潤(rùn)滑油系統(tǒng)的不足主要表現(xiàn)為軸承回油溫度較高。當(dāng)冷卻循環(huán)水溫度為25℃時(shí),回油溫度(差速器端)為62℃,軸承溫度為70~72℃。從軸承的使用條件和潤(rùn)滑油的使用條件來(lái)說(shuō),是不利于機(jī)器的穩(wěn)定運(yùn)行的。供方使用說(shuō)明書(shū)要求回油溫度≤68℃,冷卻水溫度≤26℃。在使用循環(huán)水的條件下,高溫天氣(水溫≥26℃)顯然無(wú)法達(dá)到供方這一要求。高溫天氣時(shí),回油溫度高,此時(shí)油溫保護(hù)容易動(dòng)作,造成離心機(jī)跳車,被迫提高系統(tǒng)溫度上限,超溫使用,給機(jī)器的安全、長(zhǎng)周期運(yùn)行埋下隱患。
造成這一缺陷的主要原因是臥螺離心機(jī)軸承負(fù)荷較LW520離心機(jī)大,熱負(fù)荷高,而供方僅對(duì)油站系統(tǒng)增加了冷卻盤管(置于油箱內(nèi)),使冷卻器冷卻負(fù)荷偏低。
向供方反映生產(chǎn)中的這一情況,建議增加冷卻盤管的換熱面積,同時(shí)為了維持正常生產(chǎn),采用了以下的措施來(lái)克服這一缺陷:
(1)采用正品專用潤(rùn)滑油,嚴(yán)格按照要求定期更換相應(yīng)牌號(hào)的潤(rùn)滑油,夏季高溫季節(jié)生產(chǎn)時(shí)縮短油站潤(rùn)滑油的更換周期,確保潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑品質(zhì)。
(2)氣溫特別高時(shí)對(duì)油冷器通低溫一次水,保證冷卻負(fù)荷,秋季氣溫降低時(shí)及時(shí)對(duì)油冷器進(jìn)行酸洗,清除列管壁上的結(jié)垢。
2.1.2 機(jī)器的振動(dòng)問(wèn)題
離心機(jī)在正常情況下運(yùn)行比較穩(wěn)定,徑向跳動(dòng)量小于2mm。針對(duì)故障問(wèn)題采取以下措施:
(1)設(shè)備運(yùn)行中要格外注意離心機(jī)運(yùn)行聲響的變化和振動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)檢查處理。
(2)定期檢查緊固件,由于需對(duì)離心機(jī)定期停車清理大蓋內(nèi)積料和加注潤(rùn)滑脂,因此在每次停車時(shí)都檢查相應(yīng)零部件(包括刮刀、擋板、溢流堰板等)。
2.1.3 離心機(jī)跳車設(shè)備
采用漿料泵進(jìn)料的方式,其中一部分漿料循環(huán)至漿料槽,因此離心機(jī)進(jìn)料量比較穩(wěn)定。開(kāi)車兩年來(lái)離心機(jī)跳車的原因主要有以下幾點(diǎn):
(1)油壓過(guò)低或油壓繼電器誤動(dòng)作。
處理方法:要根據(jù)冷卻水溫度和潤(rùn)滑油流量計(jì)指示值(約200L/h)的變化,及時(shí)調(diào)整油壓,使其穩(wěn)定在0.16MPa(表壓),若油壓過(guò)低,應(yīng)及時(shí)停車,檢查油泵,清洗潤(rùn)滑油過(guò)濾器。
(2)主電機(jī)過(guò)載。
處理方法:控制柜顯示主電機(jī)過(guò)載的原因很多,其中最常見(jiàn)的有離心機(jī)排渣口粘料太多導(dǎo)致過(guò)載跳車,轉(zhuǎn)矩控制器跳閘,離心機(jī)進(jìn)料量過(guò)大導(dǎo)致過(guò)載跳車等。采取的措施主要是定期停車清理排渣口粘料,避免過(guò)載跳車,同時(shí)聯(lián)系廠家進(jìn)行技術(shù)改造,減少離心機(jī)內(nèi)部粘料;搞好現(xiàn)場(chǎng)清潔生產(chǎn),避免油、水等進(jìn)入控制系統(tǒng)的信號(hào)接口造成短路導(dǎo)致轉(zhuǎn)矩控制器跳閘(恒通化工2次因轉(zhuǎn)矩控制器接線盒內(nèi)進(jìn)水造成轉(zhuǎn)矩控制器跳閘);離心機(jī)進(jìn)料嚴(yán)禁大幅度波動(dòng),確保離心機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。
(3)變頻器故障?紤]夏季氣溫高,在離心機(jī)控制室安裝了大功率空調(diào),保持室溫在25℃,變頻器再也沒(méi)有出現(xiàn)故障,因此可認(rèn)為環(huán)境溫度高也會(huì)導(dǎo)致變頻器內(nèi)電子元件受熱,引起變頻器過(guò)載。
2.2 配套系統(tǒng)影響離心機(jī)正常運(yùn)行的因素
(1)離心機(jī)下料斗的積料問(wèn)題。
臥螺離心機(jī)的下料斗容易積料。在4萬(wàn)t/aPVC裝置投產(chǎn)時(shí)因?yàn)殡x心機(jī)下料斗設(shè)計(jì)不當(dāng),造成排渣口附近有濕樹(shù)脂堆積,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致離心機(jī)排渣口堵塞,使機(jī)器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
處理方法:嚴(yán)格按照供方要求制作錐形下料斗,排渣槽的四邊側(cè)板原則上應(yīng)垂直于水平面,根據(jù)工藝要求,兩邊側(cè)板需要傾斜,保證傾角≥70°,技改后沒(méi)有發(fā)生積料的現(xiàn)象。
(2)進(jìn)料閥的內(nèi)漏問(wèn)題。
離心機(jī)進(jìn)料閥采用球閥。進(jìn)料閥使用時(shí)間不長(zhǎng)就發(fā)生嚴(yán)重的內(nèi)漏,造成進(jìn)料閥關(guān)閉不嚴(yán)。球閥損壞的因素有以下3點(diǎn):①料液是懸浮顆粒介質(zhì),具有一定的壓力和流速,對(duì)過(guò)流部位有沖刷作用。②球閥經(jīng)常處于半開(kāi)啟狀態(tài),漿料液對(duì)聚四氟乙烯密封圈的沖刷作用加大。③密封圈是非金屬材料,強(qiáng)度、硬度不及金屬。球閥損壞的唯一之處是非金屬———聚四氟乙烯密封圈。
處理方法:經(jīng)常檢查球閥緊固螺栓的松動(dòng)情況,確保閥體與球體密封良好,同時(shí)定期檢查球閥密封圈,更換變形嚴(yán)重的密封圈。
3 臥螺離心機(jī)的操作控制與維修保養(yǎng)
3.1臥螺離心機(jī)的操作控制
在使用中嚴(yán)格按照供方的使用說(shuō)明書(shū)制定了詳細(xì)的《離心機(jī)操作控制規(guī)程》,要求操作控制人員嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行操作,同時(shí)對(duì)操作控制中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行認(rèn)真的總結(jié)和分析,編制事故預(yù)案,集中學(xué)習(xí),避免發(fā)生違章操作的情況。
另外,針對(duì)臥螺離心機(jī)的特點(diǎn),重點(diǎn)做好離心機(jī)在開(kāi)停車過(guò)程中的清洗工作,定期停車清理大蓋內(nèi)積料,避免離心機(jī)內(nèi)存有積料,造成劇烈振動(dòng),進(jìn)而損壞機(jī)器。
3.2 臥螺離心機(jī)的維修保養(yǎng)對(duì)離心機(jī)的保養(yǎng)工作主要是做好潤(rùn)滑工作。包括及時(shí)更換潤(rùn)滑油、及時(shí)對(duì)螺旋軸承加注潤(rùn)滑脂和檢查清洗油站過(guò)濾器。